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一种利用再生铝为原料的免热处理一体化压铸铝合金制备方法

一种利用再生铝为原料的免热处理一体化压铸铝合金制备方法,包括熔炼、精炼和浇铸工序,是使用含Fe量0.5~3.0%的再生铝为原料,按以下质量百分比进行配料:铝(Al)87.0‑92.5%,硅(Si)6‑10.0%,铜(Cu)0.5‑1.0%,镁(Mg)0.1‑0.5%,铁(Fe)0.5‑0.8%,锰(Mn)0.5‑0.8%,镧(La)0.05‑0.3%。与传统生产方法相比,该方法制备的合金纯净度高,铸造缺陷少,具有优异的铸造流动性,可供大型一体化压铸机使用,压铸成型后的零部件无需热处理即可直接投入使用。通过向合金中添加稀土镧,将硬脆第二相质点形貌由针状改变为短杆状,提升了铸件性能。同时,利用再生铝作为原料降低了生产成本,无需进行热处理强化缩短了生产流程,有助于提升企业竞争力。

 1.一种利用再生铝为原料的免热处理一体化压铸铝合金制备方法,包括熔炼、精炼和浇铸工序,其特征在于,是使用含Fe量0.5~3.0%的再生铝为原料,按以下质量百分比进行配料:铝(Al)87.0-92.5%,硅(Si)6-10.0%,铜(Cu)0.5-1.0%,镁(Mg)0.1-0.5%,铁(Fe)0.5-0.8%,锰(Mn)0.5-0.8%,镧(La)0.05-0.3%

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